Качество железобетонных изделий

Качество изделий во многом зависит от степени уплотнения смеси, а также от состояния поверхностей, смазки и жесткости опалубочных форм. Различают несколько видов заводской технологии изготовления железобетонных изделий: стендовая, поточно-агрегатная, конвейерная, кассетная и непрерывного вибропроката.

При стендовом способе формы неподвижны, и отформованные изделия твердеют на месте их изготовления.
При поточно-агрегатном и конвейерном способах форма перемещается от поста к посту, на каждом из которых выполняют одну или несколько операций: смазывание формы, укладка арматурного каркаса, заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение бетона, тепловлажностная обработка, распалубка, отделка изделий.

Кассетным способом в основном изготовляют изделия для крупнопанельных домов. Кассета — это стендовая форма с несколькими отсеками, предназначенная для вертикального формования изделий. В отсеке кассеты устанавливают арматурные каркасы, укладывают бетонную смесь, уплотняют ее глубинными вибряторами и через стенки кассетных форм подвергают контактному Обогреву паром с температурой 100° Продолжительность тепловлажностной обработки изделий 12—16 ч, при этом они набирают ло 70% проектной прочности. В обычных условиях твердения бетона при температуре 15—20° С изделия набирают 70% прочности за 7 сут.

Сущность процесса отделки поверхностей изделий в заводских условиях заключается в придании изделиям заданных проектом архитектурно-эстетических качеств. Для наружных (фасадных) поверхностей изделий существует несколько видов отделки: цветными бетонами и растворами; облицовка керамическими плитами; нанесение фактурного слоя бетона или раствора с добавлением мраморной крошки, боя стекла, антрацита или других декоративных заполнителей. Внутренние поверхности отделывают шпаклевкой. Для объемных изделий в заводских условиях выполняют все виды отделочных работ.
Контроль качества изделий включает проверку геометрических размеров изделий, толщины защитного слоя, расположения арматурных каркасов и закладных деталей, прочности бетона и при необхоимости объемной массы изделий. Каждое изделие на заводе маркируют несмываемой краской, а на каждую партию изделий составляют паспорт.

Транспортирование и складирование изделий. Готовые изделия и зависимости от вида транспортируют на обычных бортовых автомобилях, тягачах с прицепами, на панелевозах, железнодорожных платформах и в вагонах.
На строительной площадке изделия складируют по маркам в штабеля или на специальных стендах. Особое внимание при этом необходимо обращать на складирование изделий с односторонним армированием, укладывая их арматурой вниз во избежание появления трещин в изделиях.